影響印花牢度的主要原因和解決方法

尼龍布印花牢度是其經(jīng)常遇到的難題，尤其是防水尼龍布上進(jìn)行涂料印花，其牢度總是難以達(dá)到要求的技術(shù)問(wèn)題。它與尼龍布類型及多種因素有關(guān)，因此要注意分析不同材料的印刷適性，選擇最合適的油墨等材料，注意操作技術(shù)，保證印刷效果。

 

(1)尼龍布纖維特性與印花牢度的關(guān)系。

與天然纖維不同，尼龍或滌綸纖維均屬于合成纖維，它們的基本特點(diǎn)是分子結(jié)構(gòu)十分緊密，吸水性很小或完全不吸水，而且纖維表面非常光滑。因此，涂料印花漿料不能滲入纖維內(nèi)部，只是粘附在織物纖維表面。其牢度完全取決于膠粘劑(樹(shù)脂)對(duì)纖維表面的粘著力及樹(shù)脂薄膜本身的機(jī)械性能。所以，尼龍或滌綸織物的印花牢度遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上天然纖維。

 

(2)區(qū)別分析防水性和拒水性對(duì)印花牢度的影響。

人們?cè)谏钪?，通常把織物的防水性和拒水性混為一談。其?shí)在染整技術(shù)上，二者是既有聯(lián)系又有區(qū)別的兩個(gè)不同的概念。所謂拒水性是不沾水之意，如水在荷葉上，可以形成滾動(dòng)的水珠，這表明荷葉有很強(qiáng)的拒水性。若把尼龍布做拒水整理，它就會(huì)具有像荷葉那樣的拒水性。所謂防水性是不透水之意，如單面涂膠的尼龍布雨披，傾盆大雨也不能透水。如果把尼龍布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防風(fēng)、保暖的多功能產(chǎn)品。通常，防水尼龍布的印花，并不是印在涂膠的一面，而是印在未涂膠一面。所以，防水性對(duì)印花牢度影響不大或沒(méi)有影響，是拒水性影響了印花漿料對(duì)纖維表面的粘著力。拒水性越大，影響也就越大。在染整加工中，經(jīng)常使用的織物拒水整理劑有機(jī)硅化合物，恰恰也是一種用來(lái)加工脫膜轉(zhuǎn)移印花紙的脫膜劑。可想而知，印花尼龍或滌綸布的拒水性，究竟給它的印花牢度造成了多大的難度。在尼龍布印花中，由于尼龍的品種不一，它們?cè)谌菊庸ぶ校械闹蛔隽朔浪?，有的只做了拒水，有的既防水又拒水，有的既無(wú)防水也無(wú)拒水。所以，在印花之前，需進(jìn)行實(shí)際鑒別，以便區(qū)別對(duì)待，根據(jù)織物拒水性的強(qiáng)弱，來(lái)確定印花漿料和工藝技術(shù)條件的選擇。

 

(3)選擇合適的印花漿料。

目前，用作尼龍或滌綸織物印花的漿料，主要有水性印花乳漿和溶劑性印花油墨兩大類型。就它們的樹(shù)脂成分而言，主要是聚丙烯酸酯和聚氨酯。這兩類樹(shù)脂，既可制成水性乳漿，又可制成溶劑性油墨。在工藝應(yīng)用上，它們又分為單組分和雙組分兩種。對(duì)印花牢度來(lái)說(shuō)，其中溶劑性油墨比水性乳漿要好，聚氨酯比聚丙烯酸酯要好，雙組分比單組分要好。由此可見(jiàn)，雙組分的溶劑性聚氨酯油墨的牢度最好。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，也要考慮勞保和環(huán)境的問(wèn)題。所以，對(duì)印花漿料的選擇應(yīng)盡量做到實(shí)用而可行。

 

(4)合理選用交聯(lián)劑。

交聯(lián)劑又稱架橋劑，通常分為水性和油性兩類，它們可以分別與水性乳漿或溶劑性油墨拼混使用。但在實(shí)際應(yīng)用中也并非十分嚴(yán)格，譬如，把油性交聯(lián)劑和水性乳漿拼用也同樣可行而有效。在印花工藝中，交聯(lián)劑可以自身或與印花樹(shù)脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而加強(qiáng)對(duì)織物纖維的粘結(jié)力，并改善樹(shù)脂薄膜的機(jī)械性能，使印花牢度大幅度提高。單組分的印花漿料，可以直接用作印花，也可以和交聯(lián)劑一起拼用，而雙組分的印花漿料則必須與交聯(lián)劑一起拼混使用。需要指出，交聯(lián)劑的用量不宜過(guò)大，否則會(huì)影響手感，對(duì)牢度也沒(méi)有好處。在使用油性交聯(lián)劑時(shí)，配制好的印花漿墨要即時(shí)用完，若時(shí)間過(guò)去，會(huì)使性狀變壞，甚至凝結(jié)失效。

 

(5)注意工藝技術(shù)和印花操作。

印花行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)多數(shù)是小批量、多品種、多花色，尤其是一些特種印花，產(chǎn)品比較復(fù)雜。目前尚缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于尼龍織物的印花牢度，一般采用手搓洗和不干膠帶法進(jìn)行試驗(yàn)。手搓洗包括干搓和濕搓(把布定時(shí)浸在水中或皂液中，而后進(jìn)行破壞性搓洗)，觀察樹(shù)脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次數(shù)。當(dāng)前，在一般印花行業(yè)的生產(chǎn)中，印花之后的干燥工藝，主要有自然晾干，低溫?zé)犸L(fēng)烘干和在晾干或烘干后再進(jìn)行高溫焙烘或壓燙。這3種工藝中，經(jīng)晾干或烘干后再進(jìn)行高溫焙烘或壓燙的干燥工藝其印花牢度最好，因?yàn)楦邷靥幚砜墒顾只蛉軇]發(fā)干凈，同時(shí)使印花漿墨中的各組分充分發(fā)生反應(yīng)，也可使樹(shù)脂薄膜與織物纖維粘合得更加緊密，這對(duì)于提高牢度，尤其是耐搓洗牢度，有著極其重要的作用。需要指出，在進(jìn)行高溫處理時(shí)，要嚴(yán)格控制好溫度和時(shí)間。若溫度過(guò)高或處理時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)引起白色織物的泛黃或有色織物上染料的熱遷移而出現(xiàn)泛色現(xiàn)象，造成對(duì)樹(shù)脂薄膜的損傷，使牢度下降，甚至?xí)芽椢锶劭s或焦化。所以在正式生產(chǎn)之前須進(jìn)行各方面的實(shí)際試驗(yàn)，來(lái)優(yōu)選印花漿墨，確定合理的工藝技術(shù)條件。此外，在印花操作中，印花所使用的臺(tái)板、網(wǎng)板、刮刀的形狀、硬度和壓力，不僅影響花形的表面效果，而且對(duì)牢度也有一定影響，關(guān)鍵是要控制適當(dāng)?shù)臐{墨用量，以免在織物表面形成的樹(shù)脂薄膜過(guò)厚而影響搓洗牢度。